1. کاربر مهمان ، ورود شما را به انجمن های علمی و تخصصی گروه های برق و رایانه 220ولت خیر مقدم می گوییم. جهت ارسال پاسخ یا سوال در انجمن ،نیازی به ثبت نام ندارید . اما در صورتی که این سایت مورد توجه و رضایت شما قرار گرفته است ،لطفا با عضویت در سایت ،به جمع ما بپیوندید . لازم به ذکر است عضویت ساده و راحت است و در کمتراز30 ثانیه قابل انجام می باشد .همچنین امکان ثبت نام سریعتر با اکانت اینستاگرام شما فراهم شده است .
    بستن اطلاعیه

آموزشی شبكه صنعتی INTERBUS

شروع موضوع توسط MehranChamani ‏12 مارس 2016 در انجمن شبکه های کامپیوتری

  1. مهران چمنی

    مهران چمنی مدیریت کل سایت عضو کادر مدیریت مدیریت کل انجمن ها مدیریت کل فروشگاه

    ارسال ها:
    734
    تشکرهای دریافتی:
    749
    امتیاز دستاورد:
    93
    تحصیلات:
    مهندسی تکنولوژی الکترونیک
    محل سکونت:
    مشهد / شهر عشـــق
    شبكه صنعتی INTERBUS :

    شبكه صنعتی INTERBUS در سال 1987 و در پی هفت سال پژوهش توسط شركت آلمانی PHOENIX CONTACT ابداع و به بازار عرضه شد. هم اكنون بیش از 000/650 فرآیند مختلف در سراسر جهان از INTERBUS برای كنترل مجموعه خود استفاده می كنند.

    امروزه سیستم هاي اتوماسیون در سرتا سر صنایع بزرگ و کوچک به کار رفته و جاي خود را به مدارهاي کنترلی قدیمی داده است. بسیاري از صنایع خصوصا صنایع پیشرفته در صدد بر آمدند تا براي تولید فراوان با کیفیت برتر اتوماسیون صنعتی مدرن را مد نظر گیرند. در این راستا شرکت‌هاي معتبر سازنده ابزار هاي کنترلی اقدام به تولید ابزاری متناسب با عملکرد این نوع صنایع با قیمتی ارزان و عملکرد سازگار با بیش از 80 % سیستم‌های اتوماسیون صنعتی موجود در بازار مانند:PLCنمودهاند

    اینتر باس یک سیستم باس سریال است که براي ارسال(PLC, PC, ) اطلاعات بین انواع سیستم هاي کنترلی مانندو قابل اتصال به عنوان (VME bus, robot control) به سنسورها و تحریک (Distribute I/O Module )DIM کننده مي‌باشد.

    (PROFBUS )اینتر باس بر اساس استانداردعمل می‌کند که این سیستم براي (DIN19258:standard)صنایع زیر بسیار مناسب بوده و با محیط کاري آنها کاملاسازگاري دارد:

    1-( سیستم‌هاي )ماشین سازي، چاپ، پارچه بافی،صنایع چوب و صنایع غذایی
    2-( سیستم هاي)پردازش، نصب، امور انبارداري، نگهداري و حمل و نقل


    INTERBUS با بیش از 5/7 میلیون گره ( Node) در سراسر جهان، منطبق با استانداردهای جهانی بوده و مزایای ذیل، آنرا به یكی از محبوبترین شبكه های اتوماسیون تبدیل كرده است. در صنایع خودروسازی و روباتیك كشور آلمان ، این شبكه با كنترل حدود 70% Node های این صنعت، در درجه اول اهمیت و استفاده نسبت به سایر شبكه‌های صنعتی قرار دارد.

    - INTERBUS شبكه ای باز ( Open) می باشد .

    علا‌وه بر مزیت Open بودن شبكه INTERBUS، انجمن INTERBUS شبكه های صنعتی درحال استفاده در هر نقطه از جهان را كاملا‌ً پشتیبانی می كند . گارانتی و كثرت سازندگان محصولا‌ت INTERBUS از نشانه های این حمایت می باشد .


    مزایای شبكه INTERBUS:

    - سازگار با استانداردهای جهانی
    INTERBUS منطبق بر استانداردهای EN50254 و IEC61158 می باشد .

    بعلا‌وه این شبكه قابلیت برنامه ریزی با زبان نرم افزاری (HLI( High Level Language Interface را دارا می باشد.

    - نصب شبكه INTERBUS آسان است
    تجهیزات این شبكه نیاز به تنظیم ندارند و كلیه سخت افزارها به صورت Plug & Play بوده و در هنگام راه اندازی به صورت اتوماتیك شناخته می شوند .

    - INTERBUS شبكه ای سریع است

    4.096 سیگنال ورودی و خروجی در كمتر از 4ms با سرعت 2Mbit/s انتقال می یابند و نیاز به نصب هیچ وسیله اضافی (مانند REPEATER) برای رسیدن به این سرعت نمی باشد.

    - شبكه INTERBUS قابلیت Redundant را دارا می باشد

    - عیب یابی دقیق و راحت
    INTERBUS از محدود شبكه های Fieldbus می باشد كه امكان عیب یابی دقیق را درحین انجام كار شبكه در اختیار شما قرار می دهد.

    - INTERBUS شبكه ای با كارایی و بهره وری بالا‌می باشد
    تمام ملزومات لا‌زم برای عیب یابی و كنترل مجموعه در شبكه INTERBUSپیش بینی شده است. علا‌وه بر این نرم افزارهای هوشمند مانند CMD و Diag X برای عیب یابی، تنظیم پارامترها و Monitoring در اختیار می باشند.

    شبكه INTERBUSدر بین تمام شبكه های Fieldbus دارای بالا‌ترین راندمان كاری ( بالا‌ی 50% ) می باشد . لا‌زم بذكر می‌باشد كه راندمان با سرعت، دو مقوله متفاوت بوده و بالا‌بودن سرعت شبكه، دلیلی برای بالا‌بودن راندمان آن نمی‌باشد‌.

    - INTERBUS سرمایه گذاری در آینده است

    راندمان بالا‌ی انتقال اطلا‌عات، به شما این اطمینان را می دهد كه با توسعه كارخانه و مجموعه، مشكلی در كنترل آن ایجاد نخواهد شد. بدلیل سازگاری INTERBUS با پروتكل TCP/IP این امكان برای شما فراهم شده تا از طریق Web ، با شبكه كنترلی در تماس بوده و یا اطلا‌عات به سطوح بالا‌تر اتوماسیون بر اساس پروتكل Ethernet TCP/IP منتقل گردد.

    - پوشش همزمان كابردهای Safety و Profinet I/O

    جهت كاربردهای ایمنی ، امكان انتقال اطلا‌عات Safety به همراه سایر اطلا‌عات عادی در یك شبكه INTERBUS از دیگر مزیت‌ها می باشد و نیازی به استفاده ازشبكه مجزای Safety (كه در برخی دیگر از سازندگان مورد نیاز می باشد) وجود ندارد.

    همچنین جهت حفظ سرمایه گذاری انجام شده و پاسخ به نیاز امروز صنعت اتوماسیون، قدم مؤثر دیگری توسط شركت Phoenix Contact برداشته است و آن اینكه INTERBUS به عنوان یكی از پروتكل های قابل استفاده در شبكه Profinet I/O توانسته است همچنان جایگاه نوآوری خود را حفظ نماید.

    - سازگاری با انواع مارك های مختلف PLC

    كلیه بوردهای كنترلی شبكه INTERBUS برای انواع PLC های معتبر ، به شرح زیر ، توسط شركت Phoenix Contactساخته شده اند.

    5Allen Bradly PLC

    300A, CL350,CL400/401, CL500/501 Bosch CL

    Mitsubishi MELSEC A

    90-70GE Fanuc Series

    7-300 $ S7-400 Siemens Simatic S

    5 for all CPU sSiemens Simatic S

    ادامه در پاسخ های بعد... :aiwan_light_yu:
    انتشار تمامی این مطالب فقط با ذکر منبع (www.220volt.ir ) مجاز می باشد .

     
    بارگذاری...
  2. مهران چمنی

    مهران چمنی مدیریت کل سایت عضو کادر مدیریت مدیریت کل انجمن ها مدیریت کل فروشگاه

    ارسال ها:
    734
    تشکرهای دریافتی:
    749
    امتیاز دستاورد:
    93
    تحصیلات:
    مهندسی تکنولوژی الکترونیک
    محل سکونت:
    مشهد / شهر عشـــق
    مشخصات فنی شبكه INTERBUS :

    - توپولوژی شبكه به صورت حلقه ( Ring) و انتقال كلیه اطلا‌عات از طریق یك رشته كابل

    - ماكزیمم تعداد گره ها : 512عدد

    - حداكثر فاصله هر دو گره: 400 m (بدون نیاز به Repeater)

    - ارتباط گره ها با هم بر اساس استاندارد RS – 485 ( Point-to Point )

    - حداكثر طول سیستم: 12.8 Km


    AUTOMATIONWORX :

    - انواع تجهیزات شبكه اترنت صنعتی و فیبر نوری و Profinet

    - انواع كنترلرها در كلا‌س های 200 ، 300 و 400 برای پروژه های كوچك ، متوسط و بزرگ

    - Slot PLC برای نصب روی PC ها و اتصال به RemoteI/O ها جهت انجام عملیات كنترلی

    - مدول های ورودی و خروجی با قابلیت اتصال به انواع فیلد باس با IP67, IP20

    - پانل های اپراتور در ابعاد مختلف با قابلیت اتصال به انواع فیلدباس PLC های مختلف

    - پانل های كنترل در ابعاد مختلف برای كنترل و مانیتورینگ عملیات ماشینها وخطوط تولید

    - نرم افزار PCWORX جهت برنامه نویسی كنترلرها و CMD برای پیكره بندی و عیب یابی شبكه Interbus

    - درایوهای Servo Amplifier و استارترهای AC قابل اتصال به انواع فیلدباس

    - تجهیزات اتوماسیون صنعتی ویژه صنایع خودروسازی و سیستمهای ربات جوش


    Factory Line Industrial Ethernet :
    - انواع Ethernet Switch با تعداد پورتهای ثابت و یا مدولا‌ر با قابلیت گسترش تا 24 پورت بصورت مدولهای 2 پورتی

    - قابلیت نصب مدولهای مختلف جهت Ethernet(فیبر نوری و یا سیمی)

    - بصورت تركیبی روی یك ‌ Back Plane

    - پشتیبانی SNMP ( Simple Network Management Protocol)

    - SNMP OPC Server برای ایجاد ارتباط نرم افزاری با نرم افزارهای SCADA

    - قابلیت Web Server

    - قابلیت Redundancy در كارتهای شبكه و توپولوژی شبكه ( Managed Switch )

    - پشتیبانی پروتكل‌های IEEE 802 .1D, IEEE 802.1W

    - ایده آل برای استفاده جهت شبكه PROFINET

    - قابلیت Autonegotiation برای سرعتهای 10/100M



    Controllers :

    - انواع كنترلره و فیلد كنترلره برای پشتیبانی شبكه‌های

    Profinet,Ethernet,DeviceNet,CANOpen,Profibus,Interbus

    - برنامه نویسی توسط نرم افزار PCWORX و با استاندارد IEC61131-3 به پنج روش SFC,ST,LD,IL,FBD

    - Field Controller بصورت كارتهای قابل نصب بر روی Slot های PC ‌به پورتهای

    Interbus ، Ethernet ، Profinet ، Remot I/O

    - مدول های ورودی / خروجی با قابلیت نصب در كابینت و فیلد با IP20,IP65,IP67

    - نصب سریع و آسان در كمترین فضا ( Field Line )

    - قابل اتصال به انواع فیلدباس های مختلف

    - مدولهای كنترل PID و كنترل تطبیقی

    - كنترلرهای دما

    - مدولهای كنترل موقعیت و سرعت سروموتورها

    - مدولهای ورودی / خروجی قابل نصب مستقیم روی بازوی ربات های جوش صنعتی (Rugged Line )

    Software-One Tool fits it all … :

    نرم افزار PC WORX جهت برنامه نویسی كنترلره طبق استاندارد IEC61131-3 و روش برنامه نویسی LD ، FBD ، ST ، IL ، SFC

    نرم افزار ( CMD ( Diagnotic,Monitoring,Configuration,DiagNet برای پیكره بندی

    سخت افزار، عیب یابی و عملیات نگهداری شبكه Interbus

    S-MAX5006- قابل برنامه نویسی مانند PLCها با استاندارد IEC-61131-3و نرم افزار PCWORKS

    - قابل اتصال به شبكه های فیلدباس مختلف

    - دارای دو پورت Ethernet

    - مانیتور رنگی Touch Screen

    - قابلیت پیاده سازی نرم افزارهای HMI جهت انجام عملیات اپراتوری
     
  3. مهران چمنی

    مهران چمنی مدیریت کل سایت عضو کادر مدیریت مدیریت کل انجمن ها مدیریت کل فروشگاه

    ارسال ها:
    734
    تشکرهای دریافتی:
    749
    امتیاز دستاورد:
    93
    تحصیلات:
    مهندسی تکنولوژی الکترونیک
    محل سکونت:
    مشهد / شهر عشـــق
    كاربردها :

    - صنایع بسته بندی

    - صنایع غذائی

    - صنایع خودروسازی

    - اتوماسیون ساختمان ( BMS )

    - ماشین سازی و ...


    Motion Control :

    مدول های كنترل موقعیت و كنترل سرعت برای Servo Motor ها در مجموعه

    Remote Slot-pc) I/O و یا به صورت (Sercos .

    - Starter و Soft Starter برای موتورهای AC با قابلیت چپ گرد/ راست گرد، ورودیهای دیجیتال جهت Limit Switch ها و خروجیهای دیجیتال جهت انجام عملیات كنترلی

    - اینورترهای كنترل دور موتورهای AC

    این تجهیزات قابل نصب در فیلد بوده و قابل اتصال به انواع شبكه های فیلد‌باس می‌باشند.

    با توجه به قابلیتها و IP بالا‌ی استارترهای مذكور از عمده كابردهای آنها بهینه سازی و كنترل حركت نوار نقاله ها در محیطهای پر گرد و غبارو در معرض ریزش آب مانند: صنایع غذائی، كارخانجات سیمان، نوشابه سازی، معادن و ... می‌باشد.

    اینتر باس انتقال اطلاعات بصورت سریال با اینتر فیس RS- 485 صورت می‌پذیرد که قابل اتصال به انواع کاربردي، نمایشگر، درایورها، انکدربه صورت‌ها و (… یعنی شبکه‌يسیستم هاي صنعتی )TCP/IP)Ethernet(آزادانه در محیط صنعتی می‌باشد اینتر باس از سه بخش کلی تشکیل شده است که شامل:

    1- کنترل برد اینتر باس .
    2- اجزاي اینتر باس .
    3- کابل ها که اجزاي اینتر باس را به یکدیگر و به کنترل برد متصل می‌کنند. نیاز هاي متفاوت، درخواست‌هاي شخصی و فاکتورهاي محیط‌هاي صنعتی مانند :فاکتورهاي ایمنی _حفاظتی ، service_friendlinessکمبود فضاوغیره سبب شده است تا انواع وسیع ومتنوعی ازاینتر باس ها بوجود آمده است.بنابراین با توجه به فاکتورهاي بالا ،اینتر باس می‌تواند ازگروه هاي توپولوژیکی مختلف ویا از خانواده هاي متفاوت باشد .

    مکانیزم عملکرد INTERBUS :

    اینترباس به عنوان یک پل ارتباطی میان شبکه با سنسورها و محیط بیرون داراي وظایف مهم واساسی زیر می‌باشد:

    1- مبادله دیتا بصورت Real Time میان PLCهای عامل ، PCهاي صنعتی و ... با سنسورها و تحریک کننده.
    2- (ارسال حلقه اي)چرخشی حالت هاي و پارامترهاي پردازش که با سرعت در حال تغییر می‌باشند.
    3- ارسال و مدیریت پیام ترافیک در شبکه صنعتی که شامل: PLCها، CNCها، robot control ،PC های صنعتی، سنسورها و تحریک کننده‌ها و ... می‌باشد .

    طرح وار ساختار کلی و روش عملکرد Bus Inter

    سیستم اینتر باس بصورت یک سیستم که دارای حلقه دیتا (Data ring) طراحی شده است و (board Control )CB بخش مرکزي این سیستم که وظیفه پردازش و کنترل حلقه دیتا را بر عهده خواهد داشت.کنترل برد داده موجود در حلقه ي دیتا را بصورت سریال از سیستم‌هاي سطح بالا (Host computer) تا سطح پایین (sensor) با حداقل(Baud Rate: 500kbps) تبادل می‌کند. این تبادل داده بصورت همزمان و در دو مسیر صورت می‌پذیرد.(Full duplex operation)
    حلقه دیتا داراي ساختار توزیع شده و فاصله دار شیفت ریجیستري می‌باشد بنابراین هر سیستم اینتر باس توسط دیتا ریجیستر خود به ورودي آنالوگ و یا دیجیتال (function I/O )محیط اطراف خود متصل می‌شود.
    جهت ساده سازي عملیات نصب اینتر باس، اطلاعات ارسالی و دریافتی حلقه دیتا بجاي عبور از دو کابل تنها از یک کابل عبور داده می‌شود که همین امر سبب شده تا %70 در قیمت عملیات کابل کشی صرف جویی صورت پذیرد.. این کابل می‌تواند مسی، فیبر نوري و حتیWireless باشد همچنین این سیستم از آنجا که حاصل از تقسیم بندي شاخه اصلی می‌باشد داراي ساختاردرختی می‌باشد .

    مفهوم Master_Slave درIBS:

    مکانیزم برقراري ارتباط در اینتر باس بصورت (SlaveMaster)می باشد.در این روش باس مستر بصورت مرکزي عملکرد باس‌هاي اسلیو را کنترل خواهد نمود و ارتباط هر یک از باس‌هاي اسلیو تا زمانی که توسط باس مسترفراخوانی نشده باشند با باس مستر قطع می‌باشد. در اینترباس، باس مستر حداکثر می‌تواند به 512باس اسلیو متصل شود و بدین ترتیب حداکثر4029 points) (I/O بروي حلقه دیتا خواهد شد. همچنین باس مستر می‌تواند یکی از سیستم‌هاي سطح بالا مانند PC:های صنعتی PLC باشد .
     
  4. مهران چمنی

    مهران چمنی مدیریت کل سایت عضو کادر مدیریت مدیریت کل انجمن ها مدیریت کل فروشگاه

    ارسال ها:
    734
    تشکرهای دریافتی:
    749
    امتیاز دستاورد:
    93
    تحصیلات:
    مهندسی تکنولوژی الکترونیک
    محل سکونت:
    مشهد / شهر عشـــق
    شبکه‌ي inline در اینترباس:

    شبکه‌ي یک اینترباس ساده شامل ماژول هایی می‌باشد که بصورت اسلات هایی با اتصال از بقل به کشویی به یکدیگر متصل می‌شوند. این آرایش inline داراي ترمینال هاي اتومیشن زیر می‌باشد:

    1- ورودي وخروجی Digital/Analog

    2- شمارنده (counter)

    3- مدار وقفه (Breaker circuit)

    4- سیستم سویچینگ Low voltage

    5- سویچ هاي حفاظتی موتور

    6- سیستم هاي ایمنی

    7- ترمینال هاي کنترلی


    روشهاي اطمینان از صحت عملیات انتقال داده در اینتر باس:

    روش‌هاي حفاظتی زیر براي اطمینان از صحت عملیات انتقال داده سریال بصورت متداوم صورت می‌پذیرد:

    1- اگر خطایی درپروسه انتقال اطلاعات ایجاد شود حلقه دیتاي ناقص، هنگامی که زمان تصحیح آن از مدت زمان

    ایجاد حلقه جدید بیشتر شود، درنظر گرفته نخواهد شد.

    2- اگر انتقال اطلاعات بصورت مناسب و بدون نقص صورت بپذیرد اطلاعات ورودي توسط کنترل برد پذیرفته خواهد شد و داده خروجی براي آن جزء ارسال خواهد شد.

    IBS حفاظت انتقال اطلاعات در اینتر باس :

    امکان انتقال ایمن داده‌هاي سري را در شرایط صنعتی با استفاده از پنج روش زیر که با یکدیگر سازگار می‌باشند فراهم آورده است:

    1- انتقال سیگنال دیفرانسیلی: انتقال داده بصورت سیگنال دیفرانسیلی از یک کابل جفت_ تابیده شده وشیلد شده بصورت RS _ 485 بین اجزاء صورت می‌پذیرد

    2- چک کردن ریموت باس :

    اتصالات بین اجزاءي اینتر باس با یک سیکل ویژه بصورت متداوم چک می‌شود.در این صورت هنگامی که کابل اتصالی باس قطع شود و یا هنگامی که اتصال جدیدي در شبکه ایجاد شود پیام خطایی بعنوان نتیجه چک کردن ریموت باس نمایش داده می‌شود.

    3- :Loop Check

    کنترل برد در ابتداي هر حلقه دیتا یک (Loop checkword)قرار خواهد داد این ورد در همه ي اینتر باس هاي متصل شده به آن نفوذ کرده و به کنترل برد می‌فهماند که مقدار زمان لازم براي ایجاد یک حلقه دیتا چه میزان می‌باشد.همچنین ترتیب منظم Loop check word به کنترل برد این مطلب را می‌فهماند که مسیر ارسال اطلاعات درست می‌باشد یا نه.

    4- :(Cyclic Redundancy Check)CRC در اصطلاح به معناي چک کردن متداوم دیتا از نظر داده زائد(noise) می‌باشد CRC مسیر ارسال اطلاعات بین دو اجزاي اینتر. باس را چک می‌کند براي این منظور یک word CRC test توسط هر یک از اجزاء در مسیر ارسال اطلاعات ورودي/خروجی خود (مانند: (CB ایجاد خواهد شد. هنگامی که یک حلقه اطلاعات تمام می‌شود در ابتدا وانتهاي مسیر ارسال از لحاظ سازگاري چک می‌شود و CB نیز از روي تطبیق و یا عدم تطبیق این دو مقدار تشخیص می‌دهد که حلقه جدید را با جریان داده (Data current) ایجاد نمایید یا نه.

    5- تست عادي :(test routines) براي تشخیص خطا هاي سخت افزارکنترل برد، بعد از اتمام عملیات resetو عادي شدن سطح ولتاژ سیستم تست‌هاي زیر انجام خواهد شد:

    1CPU-، اتصال حافظه (MPM) ، RAM روي کنترل برد

    2- مدارهاي منطقی باس و توابع متفاوت اجزاي اینتر باس.


    پروتکل اینتر باس:

    1- آغاز پروتکل با :loopback word

    ابتدا Clock کنترل برد دیتای خروجی به داخل حلقه دیتای اینترباس می‌فرستد در همین لحظه کنترل برد دیتای ورودی که توسط اینتر باس ارسال شده است را از روی حلقه دیتا دریافت میکند همچنین loopback word در ابتدا وانتهاي هر حلقه دیتا قرار می‌گیرد.

    2- هنگامی که کنترل برد loopback word را دریافت کند همه دیتای خروجی از آن به اینتر باس وارد شده است.

    3- مجموع تست هاي انجام شده توسط CRC generator به اجزاي بعدي ارسال خواهد شد.

    4- اگر loopback word بصورت صحیح بازخوانی شده باشد)صحت آن تائید شود(دیتاي خروجی معتبر شده و اجزاء خروجی خود را در output قرار می‌دهند. همزمان کنترل برد دیتاي ورودي خود را براي کامپیوتر دستگاه کنترل دیگر جهت پردازش بیشتر ارسال می‌کند.

    5- سپس کنترل برد به همه اجزاء دستور می‌دهد که اطلاعات ورودی جدید را پیش از آنکه حلقه دیتای جدیدی شروع شود، ذخیره نمایند.

    سیگنال هاي پروتکل اینترباس:

    1- سیگنال انتخابی ( ID cycle & Data cycle ) : هر جزء بکار رفته در ساختار اینتر باس داراي ریجستر شناسایی (Identification register) ID می‌باشد که این شناسه شامل اطلاعاتی از جمله: مدل ماژول، طول ریجستر، وضعیت انتقال و پیام خطا و... میباشد .بعلاوه دادههای پردازش شده داراي ریجسترهای input و output می‌باشد که در هنگام انتقال اطلاعات کاربرد دارد.

    هنگام راه اندازي (initialize) اینتر باس ریجستر شناسایی همه اجزاء و دستگاه ها در یک حلقه بانامID ) (cycle خوانده شده و قرار می‌گیرد..سپس این اطلاعات براي تهیه (process image) به کار می‌رود. کنتر ل برد(CB) پس از انجام تنظیمات اتصال شروع به مقایسه ریجستر شناسایی دریافتی از اجزاء خواهد نمود و پس از تطبیق این اطلاعات با نمونه ذخیره شده در CB کنترل برد بصورت داخلی بر روي دیتا ریجستر سوئیچ می‌شود وتنهامبادرت به ارسال ID cycle می‌کند .
     
    dani از این پست تشکر کرده است.
  5. مهدیار

    مهدیار کاربر ثبت نام نکرده مهمان انجمن 220ولت

    سلام خسته نباشید ممنون از مطالب مفیدتون. امکانش هست متن کامل مربوط به شبکه اینترباس رو ارسال کنید یا روی سایت قرار بدین؟ این متن گویا ناقصه
     
    مهدیار از این پست تشکر کرده است.
  6. سیدمحمدرضا هاشمی آزاد

    سیدمحمدرضا هاشمی آزاد مدیر ارشد انجمن ها عضو کادر مدیریت مدیریت تبلیغات سایت متصدی کانال انجمن در آپارات کاربر VIP الماس

    ارسال ها:
    513
    تشکرهای دریافتی:
    308
    امتیاز دستاورد:
    63
    تحصیلات:
    کلاس دوازدهم
    محل سکونت:
    شیراز شهر راز
    لطفا مشخص کنین چه چیزی از مطلب ناقصه
     
بارگذاری...